Современные измерительные приборы, координатно-измерительные комплексы (системы) успешно доказали и продолжают доказывать свои преимущества и превосходство над традиционными и устаревшими средствами измерений и методами размерного контроля во всех производственных сферах, включая судостроение и судоремонт. В процессе постройки, или ремонта (модернизации) судна (корабля) выполняются работы по контролю размеров, формы, пространственного положения их составляющих элементов. Такие работы принято называть размерным контролем. В последнее время всё четче просматривается устремлённость судостроительных и судоремонтных предприятий к использованию передовых систем и методов геометрического контроля в производственных процессах. Это позволяет увеличить точность размерного контроля, оптимизировать процесс на каждом этапе производства, сократить количество «отбракованных» деталей и конструкций, а также сократить сроки производственного цикла.
Виды работ в судостроении, которые мы можем обеспечить:
размерный контроль и разметка базовых линий стендов, сборочных постелей, построечных мест;
контроль размеров и формы каждой изготавливаемой детали, точность изготовления которой может оказать влияние на общую геометрию сборочной единицы;
проверка положения секций и блоков судна на стапеле, проверка на собираемость;
измерения обводов корпусов кораблей и секций корпусных конструкций;
контроль переоборудования изделий с изменением геометрических параметров;
выставление опорных фланцев и фундаментов под монтаж оборудования, механизмов;
замеры при монтаже оборудования, фундаментов движительно-рулевых колонок, комингсов механизмов и оборудования грузовых трюмов судов;
размерный контроль баллера руля, пера и вала, петель рудерпоста;
размерный контроль при монтаже встраиваемых конструкций;
определение радиальных отклонений конструкций от круговой и цилиндрической формы, измерения осей валов;
прочие работы, требующие проведения размерного контроля на различных этапах постройки судна (корабля)
Погрешность определения размеров при контактных измерениях, от
0.03
мм
Погрешность определения размеров при сканировании, от
0.05
мм
Преимущества использования лазерного трекера в судостроении и судоремонте.
- С помощью трекера можно производить разметку полотнищ, элементов секций судна в негоризонтальной системе координат (напр. при крене судна), что невозможно выполнять с помощью тахеометра. То есть программное обеспечение трекера позволяет осуществлять привязку к любым системам координат, не обязательно горизонтальным.
- С помощью трекера можно производить анализ отклонения формы и взаимного расположения поверхностей (непрямолинейность, которую принято характеризовать как стрелу прогиба, неплоскостность и пр.) массивных и гибких прокатных элементов. Контроль отклонений в расположении, а именно: непараллельность (плоскостей, прямых в плоскости и осей в пространстве), перекоса осей, неперпендикулярности плоскостей или осей, несимметричности и ряда погрешностей расположения отверстий или конструктивных элементов типовых узлов секций.
- Контроль согнутых листов от требуемой кривизны в поперечных и продольных сечениях, а также измерение отклонений кромок листов от лекальной линии возможно только при использовании трекера.
- Результаты измерений производимых трекером сразу отображаются на экране компьютера в трехмерном виде в специализированном программном обеспечении. Все расчеты отклонений, невязок и пр. можно сразу оценивать непосредственно в цеху.
- При использовании трекера возможен косвенный контроль геометрических параметров, то есть размеров, допусков и пр., которые невозможно измерить напрямую из-за отсутствия видимости с одной точки (теодолитом), или из-за препятствий (рулеткой) или ватерпасом.
- С помощью трекера можно быстро выставить сборочную (коксовую) постель, любые другие опорные устройства или сборочные стенды с возможностью контроля этого процесса в режиме реального времени. Также при помощи трекера можно осуществить проверку на точностные характеристики, и, при необходимости, выставить в правильное положение станки для резки и обработки металла, а также любое другое технологическое оборудование или оснастку. Использование для этих целей тахеометра не всегда, а то и вовсе возможно.
- Перенос и сгущение основных осей и плоскостей судна с контрольных площадок в другие отсеки при необходимости можно осуществить с высокой точностью с помощью трекера и специализированного программного обеспечения, которое позволяет создавать и уравнивать подобные метрологические сети.
Оборудование, используемое для размерного контроля в судостроении и судоремонте
Заказать услуги размерного контроля
Компания
Статьи
Измерения лазерным трекером, возможности и преимущества11.07.2021 - 11:00Применение лазерных трекеров на производстве, измерения трекером в авиапромышленности, автомобилестроении, энергетической отрасли и других